在泄漏衰减测试设备制造领域，对阀门的要求极为严格。为确保测试设备能够在一定时间内保持压力或真空，阀门的泄漏率必须低于特定阈值。低泄漏阀门的应用远不止于此；它们在化学分析、易燃气体控制以及实现特定真空水平等关键领域同样至关重要。那么，如何确保您的泄漏要求得到满足呢？让我们来看看以下两种主要的检测方法。
泄漏率标准
阀门的泄漏特性通过泄漏率来表示，通常以标准温度和压力下的体积流量表示，例如标准立方厘米每分钟（sccm）。标准条件消除了泄漏气体质量（以克为单位）的任何模糊性。在大多数情况下，标准压力为1个大气压，标准温度为20°C。然而，需要注意的是，即使带有“标准”一词的单位也可能引用不同的标准。例如，像atm-cc/s和Pa-m³/s这样的单位本质上包含了标准压力。此外，任何包含“atm”的体积流量都假设标准温度为0°C。
压力衰减测试
压力衰减测试对于许多应用来说是一个简单而有效的选择。尽管衰减测试仪可能非常复杂，但其基本原理相对直接。通过测量阀门在封闭体积内保持压力的能力，可以评估阀门密封的完整性。
1.增压：测试装置对封闭体积进行增压。
2.稳定：关闭体积，允许压力稳定。
3.测量：经过指定时间后，再次读取压力。
次和第二次读数之间的压力降表明被测阀门（VUT）的泄漏大小。
尽管压力衰减测试可以有效确定阀门是否气密，但其灵敏度有限。为了提高灵敏度，需要更长的测试时间。此外，压力衰减测试并不天然提供实际泄漏率的良好指示，因为泄漏率与压力衰减之间的关系取决于被测体积的大小以及两次压力读数之间的时间。
氦气泄漏检测
为了克服压力衰减测试的局限性，氦气泄漏检测应运而生。氦气泄漏检测器使用校准的质谱仪在非常深的真空中检测氦离子。
1.连接和抽空：被测阀门通过夹具连接到检测器的测试端口，检测器被抽空至测试真空水平。
2.归零：一旦达到适当的测试真空，测试仪器进行归零以消除背景氦水平。
3.氦气喷洒：在周围喷洒氦气。
4.检测和计数：如果存在可检测的泄漏，质谱仪将很快开始看到氦气的增加。质谱仪计数的氦离子数量被表示为泄漏率。
氦气泄漏检测以其高精度和高灵敏度著称，提供准确的泄漏率数据，是评估阀门密封性能的理想选择。
